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cems煙氣監測系統廠家-噪聲監測儀

簡要描述☁✘↟·:cems煙氣監測系統廠家,本公司的CEMS系統由氣態汙染物監測子系統₪╃☁◕▩、顆粒物監測子系統₪╃☁◕▩、煙氣引數監測子系統及資料採集與處理子系統組成₪│◕✘,其中氣態汙染物監測子系統和資料採集與處理子系統安裝在標準19英寸機櫃內╃◕✘◕。

  • 更新時間☁✘↟·:2021-12-27
  • 產品型號☁✘↟·:JD-CEMS-B
  • 廠商性質☁✘↟·:生產廠家
  • 訪  問  量☁✘↟·:381
詳細介紹
品牌其他品牌加工定製

1.cems煙氣監測系統廠家專案介紹

  根據貴方提出的測量需求₪│◕✘,競道光電所推出的JD-CEMS-A型煙氣排放連續監測系統可以連續監測SO2₪╃☁◕▩、NOX₪╃☁◕▩、02(標準₪╃☁◕▩、溼基₪╃☁◕▩、幹基和折算)₪╃☁◕▩、顆粒物濃度₪╃☁◕▩、煙氣溫度₪╃☁◕▩、壓力₪╃☁◕▩、流速等多項相關引數₪│◕✘,並統計排放率₪╃☁◕▩、排放總量等╃◕✘◕。從而對測量到的資料進行有效管理╃◕✘◕。

  JD-CEMS-A型系統由氣態汙染物(SO2₪╃☁◕▩、NOX₪╃☁◕▩、02等)監測₪╃☁◕▩、顆粒物監測₪╃☁◕▩、煙氣引數(溫度₪╃☁◕▩、壓力₪╃☁◕▩、流速等)監測及資料採集與處理4個必選子系統組成╃◕✘◕。

  氣態汙染物監測採用抽取式冷凝法₪│◕✘,其原理是利用紫外差分法測量煙氣中的SO2₪╃☁◕▩、NOX含量₪│◕✘,透過電化學法測量溼氧含量₪│◕✘,然後透過乾溼轉化計算出SO2₪╃☁◕▩、NOX₪╃☁◕▩、02的幹煙氣濃度╃◕✘◕。

  顆粒物監測採用抽鐳射後散射法₪│◕✘,煙氣的溫度採用溫度感測器測量₪│◕✘,煙氣壓力採用壓力感測器測量₪│◕✘,煙氣流速採用皮托管測量;將所有的測量訊號送入資料採集與處理系統╃◕✘◕。

<strong><strong>cems煙氣線上監測系統</strong></strong>


輸出處理系統具有現場資料實時傳送₪╃☁◕▩、遠端故障診斷₪╃☁◕▩、報表統計和圖形資料分析等功能₪│◕✘,實現了工作現場的無人值守╃◕✘◕。整套系統結構簡單₪│◕✘,動態範圍廣₪│◕✘,實時性強₪│◕✘,組網靈活₪│◕✘,執行成本低₪│◕✘,同時系統採用模組化結構₪│◕✘,組合方便₪│◕✘,並且能夠*與企業內部的DCS系統和環保部門的資料系統通訊的要求╃◕✘◕。

000011專案執行標準

本系統的設計₪╃☁◕▩、製造₪╃☁◕▩、驗收規範主要按下列標準和技術規範進行☁✘↟·:

u GB30951996《大氣環境質量標準》

u GB13223-2003《火電廠大氣汙染物排放標準》

u GB18485-2007《生活垃圾焚燒汙染物控制標準》

u HJ/T75-2007《火電廠煙氣排放連續監測技術規範》

u CJJ902002《城市生活垃圾焚燒工程技術規範》

u CJ/T1182002《城市生活垃圾焚燒爐技術規範》

u HJ/T76-2007《固定汙染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》

u GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》

u GB/T16157-1996《固體汙染源排氣中顆粒物測定與氣態汙染物取樣方法》

u GB9078-1996《工業爐窯大氣汙染物綜合排放標準》

u GB 3095-1996《環境空氣質量標準》

u GB12519-1990《分析儀器通用技術條件》

000012專案方案

000012.1測量專案

ØSO2₪╃☁◕▩、NOX₪╃☁◕▩、O2₪╃☁◕▩、煙塵₪╃☁◕▩、溫度₪╃☁◕▩、壓力₪╃☁◕▩、流速

000012.2測量方法

Ø煙氣取樣方法☁✘↟·:抽取式冷凝法

ØSO2₪╃☁◕▩、NOX監測方法☁✘↟·:差分光學吸收光譜法

ØO2監測方法☁✘↟·:電化學法

Ø煙塵測量方法☁✘↟·:鐳射後散射法

Ø溫度測量方法☁✘↟·:溫度感測器

Ø溼度測量方法☁✘↟·:溼度感測器

Ø壓力測量方法☁✘↟·:壓力感測器

Ø流速流量測量方法☁✘↟·:差壓法(皮托管)

2.cems煙氣監測系統廠家系統總則

本系統裝置的功能設計₪╃☁◕▩、結構₪╃☁◕▩、效能₪╃☁◕▩、安裝和試驗等方面的技術要求₪│◕✘,均符合國家有關環境保護標準要求₪│◕✘,滿足中華人民共和國環境保護行業(HJ/T75-2007₪╃☁◕▩、HJ/T76-2007)標準要求╃◕✘◕。

本公司的CEMS系統由氣態汙染物監測子系統₪╃☁◕▩、顆粒物監測子系統₪╃☁◕▩、煙氣引數監測子系統及資料採集與處理子系統組成₪│◕✘,其中氣態汙染物監測子系統和資料採集與處理子系統安裝在標準19英寸機櫃內╃◕✘◕。系統組成如下圖☁✘↟·:


圖一₪╃☁◕▩、CEMS系統組成圖

Ø氣態汙染物監測子系統☁✘↟·:由取樣單元₪╃☁◕▩、預處理單元和分析單元等組成╃◕✘◕。

Ø顆粒物監測子系統☁✘↟·:採用鐳射後散射法煙塵監測儀╃◕✘◕。

Ø煙氣引數監測子系統☁✘↟·:採用皮托管測流速₪│◕✘,壓力感測器測壓力₪│◕✘,溫度感測器測溫度₪│◕✘,煙氣溼度採用高溫電容溼度感測器測量╃◕✘◕。

Ø資料採集與處理子系統☁✘↟·:由資料採集器₪╃☁◕▩、工控機₪╃☁◕▩、顯示器和系統軟體等組成╃◕✘◕。

根據客戶需求不同對上述子系統進行裁剪╃◕✘◕。




圖二₪╃☁◕▩、CEMS系統安裝示意圖

3.系統組成

3.1氣態汙染物監測

3.1.1取樣和預處理單元

樣氣在取樣泵的抽力下由取樣探頭取出╃◕✘◕。樣氣中的絕大部分顆粒物被取樣探頭中的過濾器濾除₪│◕✘,濾除後由伴熱管線輸送到製冷系統冷凝除水₪│◕✘,送至分析單元進行分析╃◕✘◕。冷凝下來的水經排水系統排掉╃◕✘◕。由控制單元實現反吹₪╃☁◕▩、標定₪╃☁◕▩、製冷溫度報警提示等功能₪│◕✘,並顯示系統的各種工作狀態╃◕✘◕。




預處理系統中採用一級快速冷凝除水₪│◕✘,確保氣體組分不變╃◕✘◕。採用二級精細過濾₪│◕✘,確保氣體測量室不被汙染₪│◕✘,從而提高分析儀的使用壽命╃◕✘◕。下圖即為氣態汙染物監測系統流程圖╃◕✘◕。

3.1.2氣體分析儀

儀器☁✘↟·:紫外光譜氣體分析儀

型號☁✘↟·:FT-UVA-100

測量原理☁✘↟·:差分光學吸收光譜技術(DOAS)

測量原理

紫外光譜氣體分析儀是基於多通道光譜分析技術(OMA)和差分光學吸收光譜技術(DOAS)的氣體分析儀器╃◕✘◕。光源發出的光束匯聚進入光纖₪│◕✘,透過光纖傳輸到氣體室₪│◕✘,穿過氣體室時被待測氣體吸收後₪│◕✘,由光纖傳輸到光譜儀₪│◕✘,在光譜儀內部經過光柵分光₪│◕✘,由陣列感測器將分光後的光訊號轉換為電訊號₪│◕✘,獲得氣體的連續吸收光譜資訊╃◕✘◕。儀器根據此光譜資訊採用差分吸收光譜演算法(DOAS)及偏最小二乘演算法(PLS)處理₪│◕✘,得到被測氣體的濃度╃◕✘◕。

Ø多波段光譜分析技術(OMA

由於各種氣體分子在不同波段對光波有不同的吸收₪│◕✘,透過對氣體吸收後的連續光譜的分析₪│◕✘,實現了多種氣體的同時測量╃◕✘◕。



紫外光譜氣體分析儀採用紫外波段的光源和感測器₪│◕✘,用來測量在紫外波段對光波有吸收的氣體的濃度₪│◕✘,比如SO2₪╃☁◕▩、NO₪╃☁◕▩、NO2等氣體╃◕✘◕。

Ø差分光學吸收光譜技術(DOAS

DOAS的核心思想是將氣體的吸收光譜分解為快變和緩變兩個部分╃◕✘◕。快變部分與氣體分子的結構和所組成的元素有關₪│◕✘,是氣體分子吸收光譜的特徵部分;緩變部分與煙塵₪╃☁◕▩、水汽₪╃☁◕▩、背景氣體的干擾₪│◕✘,以及測量系統的變化等因素有關₪│◕✘,是干擾部分╃◕✘◕。DOAS採用快變部分計算被測氣體的濃度₪│◕✘,測量結果不受干擾₪│◕✘,準確性高╃◕✘◕。


紫外光譜氣體分析儀採用*的DOAS演算法和PLS演算法相結合的處理方式₪│◕✘,消除了煙塵₪╃☁◕▩、水汽₪╃☁◕▩、背景氣體的干擾₪│◕✘,同時也消除了測量系統波動對測量結果的影響₪│◕✘,保證了測量的準確性和穩定性╃◕✘◕。

技術指標

SO2☁✘↟·:01001000ppm(可根據買方需求定製)

NO☁✘↟·:01001000ppm(可根據買方需求定製)

精確度☁✘↟·:≤±2%

線性誤差☁✘↟·:≤±2%F.S.

零點漂移☁✘↟·:≤±2%F.S./7D

量程漂移☁✘↟·:≤±2%F.S./7D

響應時間☁✘↟·:30s

其他

O2測量電化學₪│◕✘,025%₪│◕✘,≤±2%F.S.

電源☁✘↟·:220VAC₪│◕✘,50Hz

環境溫度限制☁✘↟·:-1040

通訊介面☁✘↟·:1RS2321RS485/RS232

數字介面☁✘↟·:4路繼電器輸出₪│◕✘,2路二進位制輸入

模擬介面☁✘↟·:5420mA輸出₪│◕✘,2420mA輸入

儀表特點

Ø可靠性高

採用壽命達10年的脈衝氙燈作光源₪│◕✘,採用固化光譜儀₪│◕✘,無運動部件₪│◕✘,可靠性高╃◕✘◕。

Ø組合式氣體室設計

組合式氣體室設計使得光譜調節簡便₪│◕✘,提高光譜強度╃◕✘◕。

Ø測量精度高₪╃☁◕▩、穩定性好

採用DOAS(差分光學吸收光譜)演算法₪│◕✘,測量結果不受煙塵₪╃☁◕▩、水分等因素干擾,測量準確度高;同時DOAS演算法也消除了由儀器老化引起的誤差₪│◕✘,測量穩定性好╃◕✘◕。

Ø高度智慧化₪╃☁◕▩、數字化

內建多塊高效能處理器₪│◕✘,處理器間採用高速資料匯流排通訊技術₪│◕✘,各模組具備強大的數字化配置和檢測功能;操作簡單₪╃☁◕▩、使用方便╃◕✘◕。

Ø豐富的使用者介面

提供豐富介面₪│◕✘,可方便整合到各類控制和監測系統╃◕✘◕。可透過RS485RS232等通訊方式組建無線或有線網路₪│◕✘,為儀器的日常操作₪╃☁◕▩、維護和管理提供便利╃◕✘◕。

Ø與常見分析儀的對比

 別

FT-UVA-100

非分光紅外(NDIR)

光譜範圍

全息光柵分光₪│◕✘,二極體陣列檢測器₪│◕✘,完整的連續吸收光譜

非分光₪│◕✘,帶通濾光片₪│◕✘,測量特徵波長處吸收

波長解析度

高₪│◕✘,0.6nm

低₪│◕✘,20-30nm

線性響應

高波長解析度保證線性響應

較大的濾光片通頻寬度導致對氣體濃度非線性響應

測量動態範圍

大₪│◕✘,適合脫硫前後同時測量

煙氣溼度影響

不受煙氣溼度的影響

溼度和濾光器件影響標定結果

標定週期

寬連續光譜₪╃☁◕▩、高波長解析度₪│◕✘,標定週期長

標定週期短

抗干擾

很強₪│◕✘,寬連續光譜和高波長解析度消除了顆粒物₪╃☁◕▩、水分₪╃☁◕▩、背景氣體的干擾

弱₪│◕✘,特別容易受水分干擾

可靠性

內部無任何移動部件₪│◕✘,可靠性好

有斬波器等移動部件₪│◕✘,影響執行可靠性

3.1.3分析系統

分析系統由☁✘↟·:

Ø取樣單元(探頭₪╃☁◕▩、過濾器₪╃☁◕▩、溫控器);

FT-CEMS-A系統的取樣單元主要由取樣探頭和伴熱管線組成╃◕✘◕。按照國家規範將取樣探頭安裝在煙道(或煙囪)的適當位置₪│◕✘,採集煙道中的氣體₪│◕✘,並透過伴熱管道將氣體運送到位於機櫃內部的加熱盒中╃◕✘◕。為保證測量結果的準確₪│◕✘,取樣探頭和伴熱管線都採用電伴熱的方式₪│◕✘,可以將氣體保持在設定的溫度₪│◕✘,以防止氣體中水分凝結₪│◕✘,伴熱管線長度可根據買方實際需要來定製╃◕✘◕。

Ø預處理單元(取樣泵₪╃☁◕▩、除溼₪╃☁◕▩、細過濾₪╃☁◕▩、排水等);

煙氣經過高溫取樣探頭和伴熱管到達預處理系統₪│◕✘,預處理系統經過取樣球閥切換進入冷凝器進行汽水分離₪│◕✘,冷凝水透過蠕動泵及時排出₪│◕✘,經過冷凝器的冷凝除水₪│◕✘,在經過三級精細過濾器進行除塵過濾₪│◕✘,處理過的潔淨的無塵無水的樣氣進入煙氣分析儀進行分析測量╃◕✘◕。

Ø分析單元(SO2₪╃☁◕▩、NO₪╃☁◕▩、NO2₪╃☁◕▩、O2);

Ø訊號輸出(SO2₪╃☁◕▩、NO₪╃☁◕▩、NO2₪╃☁◕▩、O2濃度₪╃☁◕▩、量程轉換₪╃☁◕▩、標定狀態₪╃☁◕▩、故障狀態等);

Ø其它(氣路₪╃☁◕▩、電路等);

Ø分析儀器櫃☁✘↟·:2000×700×800MM(高**寬)╃◕✘◕。

3.2顆粒物監測

儀器☁✘↟·:煙(粉)塵測量儀

型號☁✘↟·:LSS2004

測量原理☁✘↟·:鐳射後散射法

技術引數表☁✘↟·:


工作原理

鐳射前向散射測量原理

測定物件

工業廢氣₪╃☁◕▩、煙塵

機械特性

主機外殼☁✘↟·:全金屬外殼

主機尺寸☁✘↟·:1670×750×600 mm (H×W×D)

   量☁✘↟·:約120Kg

防護等級☁✘↟·:系統IP55₪│◕✘,電子部件IP65

光學特性

工作波長(650±20)nm

測量效能

測量範圍☁✘↟·:雙量程自動切換₪│◕✘,最小(0-5)mg/m3(0-200)mg/m3

零點漂移☁✘↟·:±2%F.S./24h

量程漂移☁✘↟·:±2%F.S./24h

示值誤差☁✘↟·:±2%F.S.

出 限☁✘↟·: 0.01mg/m³

煙道直徑☁✘↟·:(0.3~20)米

測量條件

煙道流速☁✘↟·:(0~30)m/s;

煙道壓力☁✘↟·:-5Kpa~5Kpa

煙氣溫度☁✘↟·:300℃

煙氣溼度☁✘↟·:30mg/m3

防堵反吹☁✘↟·:自動₪│◕✘,反吹時間間隔可設定

主機供電要求

電壓220VAC₪│◕✘,功率3KW

工作環境

工作溫度☁✘↟·: -20℃~+50℃

介面特性

模擬輸出☁✘↟·:(4~20)mA

數字介面☁✘↟·:RS485


執行標準☁✘↟·:HJ/T 76-2007固定汙染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法.

產品效能特點☁✘↟·:

採用同點測速₪╃☁◕▩、取樣一體化探頭₪│◕✘,支援精確的等速取樣╃◕✘◕。

支援四引數同時輸出☁✘↟·:煙道溫度₪╃☁◕▩、煙道壓力₪╃☁◕▩、煙道流速₪╃☁◕▩、煙道濃度╃◕✘◕。

儀器採用多種先進技術╃◕✘◕。包括☁✘↟·:相關噪聲對消技術₪╃☁◕▩、鐳射發射功率穩定技術₪╃☁◕▩、極低噪聲TIA₪╃☁◕▩、干擾控制與訊號完整性設計₪╃☁◕▩、抗惡劣環境設計技術₪│◕✘,提供快速₪╃☁◕▩、可靠和準確的定量煙塵排放資料╃◕✘◕。

3.3煙氣引數監測

3.3.1溫壓流一體化探頭(溫度₪╃☁◕▩、壓力₪╃☁◕▩、流速)

溫壓流一體化探頭測量裝置的結構主要包括微差壓變送器₪╃☁◕▩、靜壓感測器₪╃☁◕▩、熱電阻(或熱電偶)₪╃☁◕▩、皮托管₪╃☁◕▩、反吹電磁閥₪╃☁◕▩、溫度壓力補償等╃◕✘◕。其測量原理是☁✘↟·:一次取壓元件採用傳統的皮托管測量方式₪│◕✘,在正確安裝後₪│◕✘,皮托管的全壓₪╃☁◕▩、背壓取壓管將檢測到的動壓與靜壓分別傳遞到差壓變送器₪│◕✘,差壓變送器將動壓與靜壓之差轉換為4~20mA開方比例電流傳送給配電箱資料採集模組₪│◕✘,CEMS機櫃內的計算機進行資料處理╃◕✘◕。

皮托管內外表面均做了特殊處理₪│◕✘,可有效避免煙氣腐蝕並減少粉塵粘附╃◕✘◕。反吹電磁閥主要用於髒汙氣體(如鍋爐排放的煙氣)測量時的系統反吹☁✘↟·:當探頭檢測孔粘附﹑積澱灰塵汙物時₪│◕✘,電磁閥定時或按預定程式開啟₪│◕✘,將壓縮空氣同時接入兩個取壓管進行吹除作業₪│◕✘,正常測量時電磁閥則處於關斷狀態╃◕✘◕。

技術特點

l可實時測量煙氣的溫度₪╃☁◕▩、壓力₪╃☁◕▩、流速₪│◕✘,透過3路模擬訊號兩線制4~20mA輸出╃◕✘◕。

l自動定時對皮托管的動壓和靜壓端進行反吹╃◕✘◕。

l測量精度高₪╃☁◕▩、可靠性好₪╃☁◕▩、可連續工作╃◕✘◕。

l安裝和接線方便₪╃☁◕▩、維護量低╃◕✘◕。

技術指標

Ø量程☁✘↟·:線性輸出0-40m/s₪│◕✘,有效測量範圍☁✘↟·:5~30 m/s

Ø輸出訊號☁✘↟·:4~20mA兩線制;

Ø測量精度☁✘↟·:±2%F.S.

Ø校驗頻率☁✘↟·:12個月;

Ø響應時間☁✘↟·:<1s

Ø差壓(溫度₪╃☁◕▩、壓力)變送器電源☁✘↟·:24VDC₪│◕✘,兩線制;

Ø差壓變送器過壓極限☁✘↟·:4.0MPa

Ø皮托管材質☁✘↟·:304₪╃☁◕▩、316L不鏽鋼;

Ø常閉反吹電磁閥電源☁✘↟·:220VAC₪│◕✘,50Hz

Ø皮托管插入長度☁✘↟·:500~2000mm可選;

Ø壓力變送器量程☁✘↟·:-10~10kPa

Ø溫度變送器量程☁✘↟·:0~300℃;

Ø介質溫度範圍☁✘↟·:-40~500℃;

Ø環境溫度☁✘↟·:-40~85℃;

Ø貯存溫度☁✘↟·:0~50℃;

Ø貯存溼度☁✘↟·:0~85%RH╃◕✘◕。

Ø安裝法蘭☁✘↟·:DN50

Ø材質☁✘↟·:SUS316L

選擇安裝位置

溫壓流一體化探頭的安裝位置要儘量選擇煙氣流速穩定均勻的直管段╃◕✘◕。具體可參考HJ/T 75-2001《火電廠煙氣排放連續監測技術規範》或者HJ/T 76-2001《固定汙染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》中的相關要求╃◕✘◕。

對接法蘭焊接和預埋

溫壓流一體化探頭的安裝前必須在所選擇的煙道開孔位置預埋或焊接DN50對接法蘭管₪│◕✘,法蘭在安裝時一定要注意安裝方向(如下圖所示)₪│◕✘,法蘭和煙道要保證有100mm的扳手空間╃◕✘◕。法蘭尺寸見下圖₪│◕✘,法蘭焊接時要注意法蘭的方向₪│◕✘,如下圖所示╃◕✘◕。





儀器安裝

現場安裝是根據煙氣氣流的方面₪│◕✘,使皮托管動壓埠(H口)方向正對氣流方向₪│◕✘,靜壓埠(L口)背對氣流方向₪│◕✘,然後將儀器和安裝好的法蘭對接₪│◕✘,用螺絲和螺母緊固即可╃◕✘◕。

皮托管口分別定義為☁✘↟·:正向氣流方向為正壓口₪│◕✘,背向氣流方向為靜壓口₪│◕✘,分別插入動壓口(H)₪╃☁◕▩、靜壓口(L)的快插接頭中╃◕✘◕。

氣路連線

溫壓流底部有一個8mm的快插接頭₪│◕✘,它用於連線外部吹掃氣源的₪│◕✘,反吹氣必須無油無塵₪│◕✘,壓力0.4~0.7MPa╃◕✘◕。

接入的220VAC電源線和訊號線纜均採用壓線端子₪│◕✘,34~20mA訊號線均採用遮蔽線與配電箱連線╃◕✘◕。

維護週期

建議使用者在系統安裝後3天第一次檢查儀器₪│◕✘,而後15天再次檢查₪│◕✘,如無問題₪│◕✘,則可以3個月為間隔檢查╃◕✘◕。

皮托管反吹壓力0.2-0.7MPa₪│◕✘,反吹時間根據工況煙塵濃度₪╃☁◕▩、溫度₪╃☁◕▩、水份等調整₪│◕✘,一般每12小時反吹一次₪│◕✘,反吹時間1-3分鐘╃◕✘◕。

維護內容

檢查儀器供電和儀表氣源是否正常₪│◕✘,觀察上位機顯示的煙氣溫度₪╃☁◕▩、壓力₪╃☁◕▩、流速等是否在合理範圍之內₪│◕✘,可根據現場環境和機組執行情況進行簡單判斷╃◕✘◕。

3.3.2溼度測量(選配)

儀器☁✘↟·:煙氣水分儀

儀器型號☁✘↟·:HF-SD-100

測量原理☁✘↟·:高溫電容溼度感測器

測量範圍☁✘↟·:0(可根據買方需求定製)

測量精度☁✘↟·:±2%

輸入電壓☁✘↟·:220VAC

輸出電流☁✘↟·:420mA

3.4資料採集與處理

Ø資料採集器(選配)

模擬輸入☁✘↟·:8個輸入通道

輸出☁✘↟·:模擬輸出8通道或者GPRS

Ø一體化工控機

windows XP作業系統₪│◕✘,6232竄口₪│◕✘,提供數採儀資料上傳232介面

Ø分路器(選配)

預留一路4-20mA₪│◕✘,可以向企業DCS上傳資料

Ø系統軟體☁✘↟·:汙染源線上監控管理系統HFMonitor1.0

該系統是根據國家₪╃☁◕▩、地方大氣汙染物排放標準₪│◕✘,落實政府關於控制大氣汙染₪│◕✘,改善空氣質量的決定₪│◕✘,實施大氣固定汙染源排放線上連續監測₪│◕✘,為排汙申報₪╃☁◕▩、總量控制₪╃☁◕▩、排汙收費提供及時₪╃☁◕▩、有效的資料需要研製而成₪│◕✘,可以用於個體汙染源排放連續監測系統₪│◕✘,也可廣泛適用於各級環境監測站和大中型企業進行空氣質量的監測評價和空氣質量日報╃◕✘◕。

Ø特點☁✘↟·:

²具有完整的資料採集₪╃☁◕▩、處理和傳輸功能╃◕✘◕。支援區域網分佈操作╃◕✘◕。

²系統實時工作╃◕✘◕。實時資料採集迅速₪╃☁◕▩、穩定₪│◕✘,傳輸速度快╃◕✘◕。可透過遠端通訊迅速及時地掌握空氣汙染的實時狀況;具有較高的時間解析度╃◕✘◕。

²系統具有定時自動校準₪╃☁◕▩、自動診斷和自動報警功能;在嚴格的質量控制程式下執行₪│◕✘,所得資料具有較好的可比性和可追溯性╃◕✘◕。

²系統連續的執行₪│◕✘,不但可獲得大量資料₪│◕✘,從容適應對各類汙染源的監測要求,全面反應汙染源排放和治理設施執行的真實情況₪│◕✘,而且可得出汙染變化規律₪│◕✘,為汙染預測預報₪╃☁◕▩、環境評價提供詳實可靠的技術依據╃◕✘◕。

²系統根據不同的情況₪│◕✘,提供了良好的引數修改功能₪│◕✘,可幫助系統管理員和維修人員對各種測量儀器和感測器的工作狀態進行診斷╃◕✘◕。

²系統提供實時資料顯示和實時曲線₪│◕✘,能自動生成各種報表╃◕✘◕。

4.系統特點

Ø核心儀表採用紫外光譜分析法測量煙氣₪│◕✘,測量精度高₪╃☁◕▩、可靠性好₪│◕✘,受粉塵水分影響小₪│◕✘,維護成本低╃◕✘◕。

Ø高溫取樣及高溫伴熱(120℃~180℃)傳輸₪╃☁◕▩、去塵₪╃☁◕▩、防結露╃◕✘◕。

Ø預處理系統中採用快速冷凝快速除水₪│◕✘,確保氣體組分不變╃◕✘◕。直接測量煙氣幹基值₪│◕✘,符合國標要求╃◕✘◕。

Ø系統機櫃可全面開啟₪│◕✘,提高系統維護的方便性╃◕✘◕。

Ø系統控制

²採用PLC可進行校準和系統吹掃₪│◕✘,取樣器溫度₪╃☁◕▩、伴熱管溫度₪╃☁◕▩、冷凝器溫度均參與系統控制₪│◕✘,確保系統處於執行狀態╃◕✘◕。

²系統也可使用各種快捷方式進行校準和系統吹掃等₪│◕✘,為操作者提供方便╃◕✘◕。快捷方法降低了對操作人員的要求╃◕✘◕。

²系統控制同時將系統中的各種狀態線上顯示₪│◕✘,以便實時掌握系統的執行狀況╃◕✘◕。

5.工程安裝

5.1需方要提供的公用條件

Ø供電☁✘↟·:220VAC₪╃☁◕▩、50Hz,2kW,不包括加熱管線和空調╃◕✘◕。加熱管線60W/m₪│◕✘,空調(如果需要)1000W╃◕✘◕。

Ø儀表空氣☁✘↟·:0.40.7MPa₪│◕✘,潔淨無油壓縮空氣₪│◕✘,露點-30℃╃◕✘◕。

Ø安裝時使用的主要工具☁✘↟·:

²開孔鑽及配用工具₪╃☁◕▩、水管等;鑽頭直徑☁✘↟·:60mm₪╃☁◕▩、75mm₪╃☁◕▩、100mm╃◕✘◕。(磚煙道用)

²衝擊鑽;鑽頭直徑10mm╃◕✘◕。

²常用工具;

Ø安裝材料☁✘↟·:

²普通膨脹螺栓(金屬)☁✘↟·:M8mm

²管卡膨脹螺栓(金屬)☁✘↟·:8mm;固定管子尺寸☁✘↟·:20mm₪╃☁◕▩、50mm╃◕✘◕。

²普通膨脹螺栓(塑膠)☁✘↟·:6mm₪╃☁◕▩、8mm

²電纜護線管及其它常用材料╃◕✘◕。

5.2基本執行成本


1

分析儀電耗

220VAC

100W

2

測塵儀電耗

24VDC

3W

3

溫壓流一體化電耗

24VDC

5W

4

伴熱管電耗

220VAC

60W/M

5

吹掃電耗

220VAC

100W

6

資料採集和處理系統電耗

24VDC

500W

7

其它電耗

220VAC

500W

8

合計電耗


由伴熱管長度決定


5.3設計分工

由需方提供取樣點環境引數₪│◕✘,包括取樣點溫度₪╃☁◕▩、含塵量₪╃☁◕▩、煙氣含量等設計資料以及煙道直徑₪╃☁◕▩、壁厚₪╃☁◕▩、離地面高度₪╃☁◕▩、煙道結構材料₪╃☁◕▩、環境年平均氣溫₪╃☁◕▩、最高低氣溫₪╃☁◕▩、大氣壓等₪│◕✘,根據現場資料₪│◕✘,由供方選型₪│◕✘,設計方案滿足使用要求₪│◕✘,供貨方提出施工方案作為設計參考╃◕✘◕。

5.4系統安裝與實施

5.4.1開孔位置

取樣點的位置一般選在煙氣進入煙筒之前磚或鋼結構的水平煙道中心線上;也可以安裝在煙囪上₪│◕✘,最好結合專案需求₪│◕✘,由專業人員安裝位置₪│◕✘,以滿足需要╃◕✘◕。

開孔位置示意圖見附錄一

5.4.2安裝平臺

安裝平臺的防護欄高度為1.2m₪│◕✘,平臺的底面應使用防滑鋼板;在平臺的底部₪│◕✘,沿著護欄的周邊焊接一條150mm寬的鋼板₪│◕✘,以防止安裝件掉下平臺╃◕✘◕。

平臺的底面距離煙道中心的距離為1.4m₪│◕✘,防護欄高度為1.2m;平臺使用鋼架結構支撐₪│◕✘,並與煙道固定;在平臺一側建造上下平臺用的梯子╃◕✘◕。

平臺示意圖見附錄二

5.4.3儀器間要求

Ø位置☁✘↟·:儘量靠近煙道上的測量位置(可以考慮在煙道的下面)╃◕✘◕。

Ø建築尺寸☁✘↟·:儀器間的使用面積應不小於6m2(單套系統)╃◕✘◕。室內淨高不小於2.6m╃◕✘◕。

Ø室內環境要求☁✘↟·:溫度1035℃間₪╃☁◕▩、相對溼度80%以下₪╃☁◕▩、通風₪╃☁◕▩、無震動₪╃☁◕▩、無強磁場干擾╃◕✘◕。

Ø電源☁✘↟·:電源線透過纜溝進入儀器機櫃下面╃◕✘◕。儀器與牆壁之間的距離不小於500mm╃◕✘◕。

分析小屋示意圖見附件三

5.5開孔及法蘭焊接

Ø取樣探頭開孔尺寸☁✘↟·:Ø60mm

取樣探頭預埋法蘭見附件四

Ø皮托管流速儀測定孔☁✘↟·:Ø60 mm

取樣探頭預埋法蘭見附件四

Ø粉塵儀取樣孔☁✘↟·:Ø75mm

粉塵儀預埋法蘭見附件五

Ø參比孔☁✘↟·:(參比孔為預留環保資料比對用₪│◕✘,企業需自行提供₪│◕✘,一般在DN80~DN120之間即可)

參比孔預埋法蘭見附件六

注☁✘↟·:煙道上的開孔間距應大於500mm;若是磚煙道建議預埋鋼管然後與法蘭焊接╃◕✘◕。

在儀表間內放置儀器位置的正上方₪│◕✘,距離地面高度的2.5m處₪│◕✘,為樣氣管路及排氣管開孔₪│◕✘,開孔尺寸為φ6080mm₪│◕✘,開孔數量2個╃◕✘◕。

5.5電源線及訊號線的佈置:

需方提供☁✘↟·:工作平臺上應有220VAC₪│◕✘,50Hz的電源₪│◕✘,功率大約為2000W;電源線佈置到氣體取樣孔的正下方0.5米處(進入到供方提供的電源箱內);另外₪│◕✘,自儀表小屋的分析機櫃到電源箱之間鋪設訊號線電纜╃◕✘◕。

系統走線及佈局示意圖見附件七

5.6氣體取樣管的佈置與固定

Ø儀器室上方的取樣管路可以直接固定在牆壁和平臺支撐柱上₪│◕✘,最後進入到儀器室內╃◕✘◕。自取樣探頭開始₪│◕✘,取樣管應以不小於1%的坡度向下傾斜至儀器室;

Ø或將取樣管固定在鋼纜繩上₪│◕✘,鋼纜繩與煙道及煙筒牆壁固定(同樣需要傾斜)╃◕✘◕。但是必須保證在任何時候₪│◕✘,取樣管與牆壁之間也不會發生刮蹭╃◕✘◕。

5.7現場安裝指導₪╃☁◕▩、除錯和驗收

在現場技術服務人員的指導下₪│◕✘,根據我方提供的技術資料₪╃☁◕▩、檢驗標準₪╃☁◕▩、圖紙及說明書對本專案裝置進行安裝₪╃☁◕▩、除錯╃◕✘◕。安裝₪╃☁◕▩、除錯過程安排如下☁✘↟·:

序號

作 內 容

負責人

時間節點

1

裝置驗收

買方

半天

2

進廠準備(施工許可₪╃☁◕▩、場地安排和安全交底等)

買方

半天

3

工程準備工作

直梯或者摺梯

買方

三天

橋架或者管線

4

裝置安裝

買方(賣方配合)

二天

5

佈線

買方(買方配合)

一天

6

除錯

買方(賣方配合)

二天

7

聯動

買方(賣方配合)

一天

8

試執行

買方(賣方配合)

待定

9

驗收

買方和賣方

待定

10

交接

買方和賣方

一天

合同裝置安裝完畢後₪│◕✘,我方派人指導除錯₪│◕✘,並儘快解決除錯中出現的裝置問題╃◕✘◕。效能驗收在全部裝置安裝除錯完成後進行₪│◕✘,這項驗收買₪╃☁◕▩、賣雙方參加₪│◕✘,驗收完畢各項效能達到指標後₪│◕✘,買方簽署本專案裝置驗收證書╃◕✘◕。

培訓計劃

序號

培訓內容

計劃人天數

培訓教師構成

地點

備註

職稱

人數

1

CEMS裝置知識

2人2天

工程師

1~2

現場


2

CEMS裝置安裝₪╃☁◕▩、除錯₪╃☁◕▩、

執行₪╃☁◕▩、維護及檢修

2人2天

工程師

12

現場


培訓的時間₪╃☁◕▩、人數₪╃☁◕▩、地點等具體內容同供需雙方商定╃◕✘◕。

6.質量保證和售後服務

(1)我公司對整個系統提供十二個月的質量保證期₪│◕✘,在質保期內公司定期對系統進行免費維護₪│◕✘,免費更換備件╃◕✘◕。若系統出現故障₪│◕✘,我方將在24小時內響應₪│◕✘,如有必要₪│◕✘,技術工程師48小時內到達現場╃◕✘◕。

(2)質保期滿後₪│◕✘,我公司將提供終身有償維修保養服務₪│◕✘,提供*惠的備品備件價格╃◕✘◕。

(3)免費升級系統軟體╃◕✘◕。

(4)對廠方人員進行免費培訓╃◕✘◕。



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